精密ハードウェア加工技術は、生産ニーズに応じて材料を供給することです。たとえば、小さな部品の生産をカットしてパンチでCNC処理したり、ガラス部品や自動車部品を製造したりできます。ハードウェア部品には、多くの仕上げ、電気めっき、およびオイルスプレーが必要です。ハードウェア処理にはどのような手順に従う必要がありますか？

1.加工品。オペレーターは正しい姿勢を維持し、作業に対処するのに十分なエネルギーを持っている必要があります。気分が悪い場合は、個人の安全のためにすぐに仕事を辞め、ワークショップの監督者または上司に報告する必要があります。作業の際は考えを集中し、小話は厳禁し、協力してください。オペレーターは、過敏性や倦怠感のある状態で操作しないでください。個人の安全のために、事故を避け、安全な操作を確保してください。職場に入る前に、すべての従業員は自分のドレスコードが仕事の要件を満たしているかどうかを確認する必要があります。スリッパ、かかとの高い靴、安全に影響を与える衣服は着用しないでください。髪の毛が長い場合はヘルメットを着用してください。

2.機械が作動する前に、可動部品に潤滑油があるかどうか、次にクラッチとブレーキが正常であるかどうか、および機械が1〜3分間アイドリングしているかどうかを確認します。機械が故障した場合は、操作しないでください。

3.金型を交換するときは、まず電源を切ってください。金型の取り付けとデバッグは、プレスの可動部分が停止した後に開始できます。取り付けと調整が終わったら、フライホイールを手で動かして2回押します。機械と加工品との不必要な衝突を避けるために、上下の金型の対称性が妥当かどうか、ネジがしっかりしているかどうか、サイドリングが妥当な位置にあるかどうかを確認する必要があります。

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4.機械を始動する前に、他の人員が機械の作業領域を離れ、作業台の破片を取り除く必要があります。

5.機械的操作の場合、スライダーの作業領域に手を伸ばさないでください。また、ワークピースを手で取り外したり配置したりしないでください。スタンピングダイでワークピースを取り外したり配置したりするには、標準の工具を使用する必要があります。異音や機械の故障を発見した場合は、直ちに電源スイッチを切って点検してください。機械が始動した後、一人が材料を運び、機械を操作します。他の人が電源を押したり、スイッチパネルを踏んだりしないでください。他の人の安全のために、機械の作業領域に手を入れたり、機械の可動部分に手で触れたりしないでください。